Ковши для хранения, транспортировки и разливки расплавленного металла

Мариупольский опытно-экспериментальный завод (МОЭЗ) расширил номенклатуру ковшей, которые он конструирует и изготавливает для стале-, чугуноплавильных и литейных цехов металлургических предприятий.

Мариупольский опытно-экспериментальный завод (МОЭЗ) расширил номенклатуру ковшей, которые он конструирует и изготавливает для стале-, чугуноплавильных и литейных цехов металлургических предприятий. Номенклатура ковшей включает: 1. Ковши малой вместимости с ручным и/или электроприводом. 2. Промежуточные ковши для разливки стали на МНЛЗ. 3. Ковши большой вместимости для разливки и транспортировки стали и чугуна. Ковши первой группы имеют вместимость 0,1…8,0 м3, рассчитаны на 0,7…60,0 тонн жидкого металла и изготавливаются в двух вариантах: - стопорные ковши, в которых разливка металла осуществляется через стопорное устройство рычажного типа в донной части ковша; - поворотные (чайниковые) ковши, металл из которых разливают опрокидыванием ковша с помощью привода «электродвигатель+червячный редуктор» и/или вручную (привод: «штурвал+червячный редуктор»). Ковши снабжены траверсой, позволяющей транспортировать их мостовыми кранами. Ковши второй группы предназначены для приема расплавленного металла и его последующей разливки на машинах непрерывного литья заготовок. МОЭЗ выпускает промежуточные ковши грузоподъемностью 40,0 тонн, габаритами 8020х2603х1975 мм и массой 13851 кг. Ковши большой вместимости (до 250 тонн расплавленного металла) изготавливаются с учетом их транспортировки мостовыми кранами, стале- и чугуновозами (которые также могут быть изготовлены МОЭЗ). Для этих целей ковши снабжены цапфовыми узлами («лапами»), каждая из которых состоит из рабочей и двух опорных цапф. Отличие ковшей МОЭЗ: цапфовые узлы вместо литья выполнены из листового проката (основания) и поковок (цапфы), которые соединены между собой сварными швами. Такая конструкция полностью отвечает Инструкции по эксплуатации оборудования доменного производства (п.4.1 Инструкции предусматривает основным вариантом сварно-кованую «лапу» ковша). Замена литья на деформированный металл в конструкции ковша («лап») позволяет: - как минимум на 30% повысить прочностные свойства и увеличить срок службы «лап»; - гарантировать отсутствие пор и других дефектов литья, поскольку изначально более плотный металл цапф и оснований дополнительно подвергается ультразвуковому контролю, что невозможно для определения качества литой конструкции «лап»; - обеспечить ремонтопригодность «лап»; - ликвидировать или свести к минимуму операции подгонки при установке «лап» на ковши. Конструкции цапфовых узлов, ковшей и чугуновозов с ковшами являются интеллектуальной собственностью МОЭЗ и защищены патентами Украины №№35756, 35757, 35758. Ковши изготавливаются сваркой цилиндрических и/или конических обечаек с донной частью. Донная часть может быть изготовлена штамповкой или обкаткой эллиптического днища или сваркой плоского дна с одной-двумя коническими обечайками. По требованию Заказчика металлические поверхности ковшей могут быть защищены от коррозии грунтовкой, «горячим» или «холодным» алитированием (цинкованием), выдерживающим рабочую температуру до 650? С. Ковши г/п 0,7; 1,0; 3,5; 5,0; 6,0; 40,0; 60,0; 142,5; 190 тонн эксплуатируются на металлургических комбинатах им. Ильича, «Арселор Миттал Кривой Рог», предприятии «Армапром», Никопольском заводе ферросплавов, металлургическом заводе US Steel (г. Кошице, Словакия). Кроме ковшей, МОЭЗ изготовил большое количество «лап» для ММК им. Ильича, МК ”Азовсталь”, ДМК им. Дзержинского.